Wer Bleche mit 6 oder 8 mm Wandstärke kanten muss, landet in vielen Betrieben automatisch an der Gesenkbiegepresse. Schwenkbiegemaschinen gelten dagegen oft als Lösung für dünnere Bleche, etwa im Gehäuse- oder Fassadenbau. Genau diese Grenze will die Schröder Group mit einem neuen Modell verschieben.
Die PowerBend Xpert ist eine konventionelle Schwenkbiegemaschine in Aufbieger-Bauweise. Nach Angaben des Herstellers aus Wessobrunn-Forst kantet sie auf 2 m Arbeitslänge Bleche mit bis zu 8 mm Dicke. Ausgeliefert wird sie ab dem ersten Quartal 2027.
Eckdaten der PowerBend Xpert
- Baugrößen (Länge in mm × maximale Blechdicke in mm): 2000 × 8,0, 3200 × 6,0 und 4000 × 5,0
- Steuerung: grafische POS 2000 Professional an einem schwenkbaren Bedienpanel, optional ergänzt um eine PC-Fassung, mit der sich Biegeprogramme extern in der Arbeitsvorbereitung erstellen lassen
- Motorischer Hinteranschlag mit bis zu 1600 mm Anschlagtiefe, als J- oder U-Variante auch 3200 bzw. 4000 mm
- Hub der Oberwange: 650 mm
- Biegewange motorisch verstellbar, mit motorischer Zentralbombierung und zwei Antrieben zu je 5,5 kW; die Oberwange bewegen zwei Antriebe zu je 3,0 kW
- Radius-Step-Bending zum Erzeugen von Rundungen
Wie die Maschine Radien formt
Beim Schwenkbiegen wird das Blech zwischen Ober- und Unterwange festgehalten, eine schwenkende Biegewange formt dann die Kante. Für Rundungen nutzt die PowerBend Xpert ein schrittweises Verfahren: Die Oberwange setzt viele kleine Biegungen nacheinander, bis aus den Einzelkanten ein Radius entsteht. Der große Oberwangenhub lässt laut Schröder auch tiefere Werkstücke wie Kästen oder Profile in die Maschine.
Die Bombierung gleicht die Durchbiegung der Wange über die Länge aus. Gerade bei dicken Blechen und langen Kanten ist das wichtig, damit der Biegewinkel in der Mitte nicht vom Wert an den Enden abweicht.
Was das für Anwender bedeutet
Als Zielgruppe nennt der Hersteller mittelständische Blechbearbeiter, Lohnfertiger und Metallbaubetriebe, aber auch Werkstätten und Instandhaltungsabteilungen. Für sie kann die Maschine laut Schröder bei vielen Aufgaben die Gesenkbiegepresse wirtschaftlich ersetzen. Ein Vorteil des Schwenkbiegens ist grundsätzlich, dass das Blech während des Biegens liegen bleibt und nicht mitgeschwenkt werden muss. Das erleichtert die Handhabung großer, schwerer Zuschnitte.
Zu beachten ist der Zusammenhang zwischen Länge und Dicke: Die volle Blechstärke von 8 mm gilt nur für die kürzeste Variante mit 2000 mm. Bei 4000 mm Länge sinkt der Wert auf 5 mm.
Offen lässt die Meldung, auf welchen Werkstoff und welche Festigkeit sich die maximalen Blechdicken beziehen. Ebenso fehlen Angaben zu Biegegeschwindigkeit, Preis und möglichen Automatisierungsoptionen für dieses Modell. Wer Bleche aus Edelstahl oder höherfesten Stählen biegen will, sollte die Grenzwerte daher beim Hersteller erfragen.
Zur Schröder Group gehören neben der Hans Schröder Maschinenbau GmbH die SCHRÖDER-FASTI Technologie GmbH in Wermelskirchen und der Werkzeughersteller SMU GmbH in Leinburg-Weißenbrunn. Die Gruppe beschäftigt nach eigenen Angaben mehr als 300 Mitarbeitende.
Quelle: Pressemitteilung der Schröder Group vom 10.11.2026. Bild: Schröder Group.
